Brides industrials: tipus, usos i codificació

Les brides són elements fonamentals en sistemes de canonades industrials. Permeten connectar trams de canonada, vàlvules, bombes o altres components, garantint una unió robusta i estanca, però alhora fàcilment desmuntable. Aquesta característica facilita tasques de manteniment, inspecció o modificació, ja que no és necessari fer talls ni soldadures per intervenir la línia.

Ara bé, per garantir un bon funcionament i compatibilitat entre components, és essencial conèixer com s’identifiquen i es classifiquen les brides. A continuació, t’expliquem com interpretar-ne la codificació i quins tipus existeixen segons el seu disseny i aplicació.

Com interpretar la codificació de les brides?

Les brides industrials disposen d’un marcatge estàndard segons el seu codi de disseny, que pot ser ASME/ANSI o EN 1092 majoritàriament, que estableix els requisits mínims per al marcatge. Aquesta codificació permet identificar fàcilment els paràmetres més rellevants per al seu ús:

• Estàndard de disseny: Habitualment B16.5 o B16.47 segons ANSI/ASME o EN 1092-1 segons EN 13445.
• Diàmetre nominal: Indica el diàmetre del tub al qual s’acobla. (NPS mesurat en polsades / DN)
• Classe de pressió: Ràting entre pressió i temperatura. (150Lb,…, 2500Lb / PN6,…, PN400)
• Material: Per exemple SA A182 F304/304L, indicant el tipus d’acer inoxidable. Si hi ha dues referències, vol dir que compleix ambdues.
  
• Tipologia: Forma de la brida, WN (Weld Neck), SW (Socket Weld), tipus 05-B, tipus 11-B
• Número d’identificació o colada: Per a traçabilitat del producte.
• Fabricant o marca comercial: Nom del proveïdor

Tipus de brides més habituals

Segons l’ús, la pressió o el tipus de connexió, podem trobar diversos tipus de brides:

1. Brida amb coll de soldadura (Weld Neck – WN o Tipus 11)
   Amb un coll cònic que se solda al tub, proporciona gran resistència i estabilitat. Recomanada per a altes pressions i temperatures
2. Brida de soldadura per encaix (Socket Weld – SW)
   S’encasta el tub dins la brida i se solda. Ideal per a diàmetres petits i mitjans amb condicions de treball moderades.
3. Brida lliscant (Slip On o Tipus 12)
   Fàcil d’instal·lar i econòmica. Es llisca sobre el tub i se solda per ambdós costats. Bona opció per a sistemes generals.
4. Brida roscada (Threaded Flange o Tipus 13)
   Connectada al tub mitjançant rosca. No requereix soldadura i s’utilitza en instal·lacions temporals o amb restriccions per escalfament.
5. Brida cega (Blind Flange o Tipus 05)
   Tanca un extrem de la canonada. Suporta altes pressions i permet aïllar línies que podrien ampliar-se en el futur.
6. Brida solta (Lap Joint )
   Ideal per a muntatges freqüents. Es fa servir amb un collarí soldat al tub, i la brida queda lliure per facilitar la maniobrabilitat.

A IES SOLER hem tingut l’oportunitat de treballar amb peces de dimensions considerables, una d’ANSI ASME B16.47 de 30” 600Lb RF incorporada en uns equips escalfadors amb destinació Finlàndia. Però també hem gestionat pressions elevades amb diàmetres més petits, com és el cas d’una d’ANSI B16.5 16” 1500Lb. També podem treballar amb brides clamp o tri-clamp segons la normativa BS4825.

A IES SOLER som especialistes en solucions industrials de calor elèctric i disposem d’un equip d’enginyers industrials que presten un assessorament actiu en el disseny, la implementació i la posada en marxa.

•       Dissenyem sistemes eficients i segurs.
•       Seleccionen la brida adequada per al teu projecte.
•       I completem amb la implementació i posada en marxa.

A IES Soler treballem per oferir-te solucions tèrmiques de confiança i de qualitat industrial, sempre impulsant proveïdors locals i de proximitat, cuidant la nostra xarxa. Estem presents prioritàriament en sectors de l’Energia, el Transport i la Indústria.

Qui som? Contacta amb nosaltres per obtenir més informació o assessorament tècnic especialitzat.